
Inconel 925
Liga: Inconel 925 (UNS N09925)
Forma: Barra, Arame, Forjamento, Placa
Condição: recozido, envelhecido (tratado com solução e endurecido por precipitação)
Faixa de tamanho: tamanhos personalizados disponíveis
Certificação: ISO 9001, relatório de teste SGS, certificado de material (MTC)
A BAOHUI STEEL fornece Inconel 925 (UNS N09925), uma liga de-níquel endurecível-ferro-cromo por precipitação com adições de molibdênio, cobre e titânio. Esta liga foi desenvolvida especificamente para ambientes corrosivos severos encontrados na extração de petróleo e gás, particularmente em poços de gás ácido contendo H₂S e cloretos. Através do tratamento de endurecimento-envelhecido, o Inconel 925 alcança uma combinação ideal de alta resistência e excelente resistência à corrosão.
Principais recursos
Alta resistência
Atinge uma resistência ao escoamento de até 1000 MPa após o envelhecimento
Excelente resistência à corrosão
Resiste a gases ácidos, íons cloreto e ambientes ácidos
Idade-Protegível
Pode ser endurecido por precipitação para propriedades mecânicas aprimoradas
Boa resistência à quebra por tensão de sulfeto
Desempenho superior em ambientes H₂S
Excelente resistência à fadiga
Mantém o desempenho sob carregamento cíclico
Boa Fabricabilidade
Pode ser soldado e moldado usando métodos padrão
Especificações Técnicas
|
Parâmetro |
Especificação |
|
Padrão |
ASTM B425, AMS 4528 |
|
Liga |
Inconel 925 (UNS N09925) |
|
Forma |
Barra, Arame, Forjamento, Placa |
|
Doença |
Recozido, envelhecido (tratado com solução e endurecido por precipitação) |
|
Faixa de tamanho |
Tamanhos personalizados disponíveis |
Composição Química (%)
|
Elemento |
Requisitos |
Valor típico |
|
Níquel (Ni) |
42.0-46.0 |
44.0 |
|
Cromo (Cr) |
19.5-22.5 |
21.0 |
|
Ferro (Fe) |
22,0 minutos |
28.0 |
|
Molibdênio (Mo) |
2.5-3.5 |
3.0 |
|
Cobre (Cu) |
1.5-3.0 |
2.2 |
|
Titânio (Ti) |
1.9-2.4 |
2.1 |
|
Alumínio (Al) |
0.1-0.5 |
0.2 |
|
Carbono (C) |
Menor ou igual a 0,03 |
0.01 |
|
Manganês (Mn) |
Menor ou igual a 0,50 |
0.30 |
|
Silício (Si) |
Menor ou igual a 0,50 |
0.20 |
Propriedades Mecânicas
|
Propriedade |
Condição recozida |
Condição envelhecida |
|
Resistência à tracção |
690-860 MPa |
1000-1170 MPa |
|
Força de rendimento (compensação de 0,2%) |
310-480 MPa |
860-1030 MPa |
|
Alongamento |
30-45% |
15-25% |
|
Dureza (HB) |
180-220 |
290-350 |
Propriedades Físicas
|
Propriedade |
Valor |
|
Densidade |
8,14g/cm³ |
|
Ponto de fusão |
1340-1400 graus |
|
Resistividade Elétrica |
112 μΩ·cm |
|
Condutividade Térmica |
11.4 W/m·K |
|
Coeficiente de Expansão Térmica |
13,9 × 10⁻⁶/grau |
Tratamento térmico
As propriedades do Inconel 925 são desenvolvidas por meio de um processo específico de tratamento térmico em duas-etapas:
Recozimento de solução
Aquecido a 1750 graus F - 1850 graus F (955 graus - 1010 graus), seguido por um resfriamento rápido (geralmente água). Este processo dissolve fases secundárias e coloca todos os elementos de liga em uma solução sólida, resultando em uma condição suave e trabalhável.
Endurecimento por precipitação (envelhecimento)
O material é então envelhecido a uma temperatura mais baixa, normalmente 1350 graus F - 1450 graus F (730 graus - 790 graus) por 24 horas, seguido de resfriamento ao ar. Esta etapa precipita a fase gama prime (') (Ni₃(Ti, Al)), que aumenta drasticamente a resistência e a dureza.
Compromisso de Qualidade
Qualidade Certificada
PT 10204 3.1 certificados de materiais
Certificação de tratamento térmico
Relatórios de análises químicas
Teste de propriedades mecânicas
Verificação de desempenho
Teste de corrosão de acordo com NACE MR0175
Testes não-destrutivos (UT, MT, PT)
Inspeção dimensional
Exame de microestrutura
Comparação com outras ligas
contra Inconel 718
Ambas são ligas de níquel endurecíveis por precipitação-, têm melhor resistência à fissuração por tensão por sulfeto e são frequentemente escolhidas especificamente para serviços de gás ácido, enquanto 718 tem resistência superior a altas-temperaturas (até ~1300 graus F / 700 graus).
vs. Incoloy 825
O Incoloy 825 é uma liga semelhante de níquel-ferro-cromo com excelente resistência à corrosão, mas não é endurecível por precipitação-. É usado na condição recozida e tem menor resistência do que o envelhecido 925. 925 é essencialmente uma versão endurecível por precipitação-do 825.
vs. Aços Inoxidáveis Duplex e Super Duplex
Embora os aços duplex ofereçam alta resistência e boa resistência ao cloreto, eles geralmente não são adequados para serviços acima de ~300 graus e podem ser suscetíveis à fragilização.. 925 é escolhido para condições mais severas onde os aços duplex falhariam.
Aplicações Típicas
Petróleo e Gás
Tubulação, revestimento, conjuntos de perfuração, válvulas, ferramentas de completação e parafusos de alta-resistência.
Engenharia Marinha
Eixos de navios e fixadores de alta-pressão para sistemas de água do mar.
Processamento Químico
Bombas, válvulas e componentes de reatores que exigem resistência e resistência à corrosão extremamente altas.
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