Inconel 925

Inconel 925

Padrão: ASTM B425, AMS 4528
Liga: Inconel 925 (UNS N09925)
Forma: Barra, Arame, Forjamento, Placa
Condição: recozido, envelhecido (tratado com solução e endurecido por precipitação)
Faixa de tamanho: tamanhos personalizados disponíveis
Certificação: ISO 9001, relatório de teste SGS, certificado de material (MTC)
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Introdução de Produto

A BAOHUI STEEL fornece Inconel 925 (UNS N09925), uma liga de-níquel endurecível-ferro-cromo por precipitação com adições de molibdênio, cobre e titânio. Esta liga foi desenvolvida especificamente para ambientes corrosivos severos encontrados na extração de petróleo e gás, particularmente em poços de gás ácido contendo H₂S e cloretos. Através do tratamento de endurecimento-envelhecido, o Inconel 925 alcança uma combinação ideal de alta resistência e excelente resistência à corrosão.

 

Principais recursos

Alta resistência

Atinge uma resistência ao escoamento de até 1000 MPa após o envelhecimento

Excelente resistência à corrosão

Resiste a gases ácidos, íons cloreto e ambientes ácidos

Idade-Protegível

Pode ser endurecido por precipitação para propriedades mecânicas aprimoradas

Boa resistência à quebra por tensão de sulfeto

Desempenho superior em ambientes H₂S

Excelente resistência à fadiga

Mantém o desempenho sob carregamento cíclico

Boa Fabricabilidade

Pode ser soldado e moldado usando métodos padrão

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação

Padrão

ASTM B425, AMS 4528

Liga

Inconel 925 (UNS N09925)

Forma

Barra, Arame, Forjamento, Placa

Doença

Recozido, envelhecido (tratado com solução e endurecido por precipitação)

Faixa de tamanho

Tamanhos personalizados disponíveis

 

Composição Química (%)

 

Elemento

Requisitos

Valor típico

Níquel (Ni)

42.0-46.0

44.0

Cromo (Cr)

19.5-22.5

21.0

Ferro (Fe)

22,0 minutos

28.0

Molibdênio (Mo)

2.5-3.5

3.0

Cobre (Cu)

1.5-3.0

2.2

Titânio (Ti)

1.9-2.4

2.1

Alumínio (Al)

0.1-0.5

0.2

Carbono (C)

Menor ou igual a 0,03

0.01

Manganês (Mn)

Menor ou igual a 0,50

0.30

Silício (Si)

Menor ou igual a 0,50

0.20

 

Propriedades Mecânicas

 

Propriedade

Condição recozida

Condição envelhecida

Resistência à tracção

690-860 MPa

1000-1170 MPa

Força de rendimento (compensação de 0,2%)

310-480 MPa

860-1030 MPa

Alongamento

30-45%

15-25%

Dureza (HB)

180-220

290-350

 

Propriedades Físicas

 

Propriedade

Valor

Densidade

8,14g/cm³

Ponto de fusão

1340-1400 graus

Resistividade Elétrica

112 μΩ·cm

Condutividade Térmica

11.4 W/m·K

Coeficiente de Expansão Térmica

13,9 × 10⁻⁶/grau

 

Tratamento térmico

 

As propriedades do Inconel 925 são desenvolvidas por meio de um processo específico de tratamento térmico em duas-etapas:

Recozimento de solução

Aquecido a 1750 graus F - 1850 graus F (955 graus - 1010 graus), seguido por um resfriamento rápido (geralmente água). Este processo dissolve fases secundárias e coloca todos os elementos de liga em uma solução sólida, resultando em uma condição suave e trabalhável.

Endurecimento por precipitação (envelhecimento)

O material é então envelhecido a uma temperatura mais baixa, normalmente 1350 graus F - 1450 graus F (730 graus - 790 graus) por 24 horas, seguido de resfriamento ao ar. Esta etapa precipita a fase gama prime (') (Ni₃(Ti, Al)), que aumenta drasticamente a resistência e a dureza.

 

Compromisso de Qualidade

Qualidade Certificada

PT 10204 3.1 certificados de materiais

Certificação de tratamento térmico

Relatórios de análises químicas

Teste de propriedades mecânicas

Verificação de desempenho

Teste de corrosão de acordo com NACE MR0175

Testes não-destrutivos (UT, MT, PT)

Inspeção dimensional

Exame de microestrutura

 

Comparação com outras ligas

contra Inconel 718

Ambas são ligas de níquel endurecíveis por precipitação-, têm melhor resistência à fissuração por tensão por sulfeto e são frequentemente escolhidas especificamente para serviços de gás ácido, enquanto 718 tem resistência superior a altas-temperaturas (até ~1300 graus F / 700 graus).

vs. Incoloy 825

O Incoloy 825 é uma liga semelhante de níquel-ferro-cromo com excelente resistência à corrosão, mas não é endurecível por precipitação-. É usado na condição recozida e tem menor resistência do que o envelhecido 925. 925 é essencialmente uma versão endurecível por precipitação-do 825.

vs. Aços Inoxidáveis ​​Duplex e Super Duplex

Embora os aços duplex ofereçam alta resistência e boa resistência ao cloreto, eles geralmente não são adequados para serviços acima de ~300 graus e podem ser suscetíveis à fragilização.. 925 é escolhido para condições mais severas onde os aços duplex falhariam.

Aplicações Típicas

Petróleo e Gás

Tubulação, revestimento, conjuntos de perfuração, válvulas, ferramentas de completação e parafusos de alta-resistência.

Engenharia Marinha

Eixos de navios e fixadores de alta-pressão para sistemas de água do mar.

Processamento Químico

Bombas, válvulas e componentes de reatores que exigem resistência e resistência à corrosão extremamente altas.

 

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